HB 0-11-1983
加強槽
Reinforcing groove
2003-12
- 標準號
- HB 0-11-1983
- 發布
- 1983年
- 總頁數
- 2頁
- 發布單位
- 行業標準-航空
- 替代標準
- HB 0-11-2003
- 當前最新
- HB 0-11-2003
- 適用范圍
- 本標準規定了在鋁合金和鎂合金板金件上制加強槽的形式和尺寸。
HB 0-11-1983相似標準
推薦
電泳時光澤不好容易產生陰陽面，涂膜過薄，如何解決
） 被涂物表面的磷化膜不均和過厚，磷化后的水洗不充分。（2） 槽液的固體分過低，槽液中有細小的凝聚物、不溶性的顆粒，槽液過濾不良。（3） 通常減少色漿的補加量，來降低槽液的顏基比。（4） 排放超濾液，添加去離子水，降低槽液中的雜質離子和電導。（5） 添加溶劑，提高槽液中的有機溶劑含量。（6） 在電泳過程中加強槽液的循環和攪拌。（7） 將槽液的溫度嚴格控制在工藝規定的范圍內。...
電泳常見問題及解決方法
清洗液臟、含漆量過高，過濾不良。??④進入的被涂物面及吊具不潔，磷化后水洗不良。??⑤在烘干過程中落上顆粒狀污物。?⑥涂裝環境臟。???⑦補給涂料或樹脂溶解不良，有顆粒。?（3）防治方法???①將CED槽液的PH值控制在下限，嚴禁帶入堿性物質，加強過濾，加速槽液的更新。??②消除易沉淀的“死角”和產生...
電泳技術--陰極電泳常見問題及解決方法
清洗液臟、含漆量過高，過濾不良。 ④進入的被涂物面及吊具不潔，磷化后水洗不良。 ⑤在烘干過程中落上顆粒狀污物。 ⑥涂裝環境臟。 ⑦補給涂料或樹脂溶解不良，有顆粒。 （3）防治方法 ①將CED槽液的PH值控制在下限，嚴禁帶入堿性物質，加強過濾，加速槽液的更新。 ②消除易沉淀的“死角”和...
陰極電泳14個常見問題及解決方法
方法 ①被涂物離開槽液應立即用UF液或純水沖洗，時間不超過1min。 ②排放UF液、加純水，降低雜質離子的含量。 ③調整磷化配方及工藝，使磷化膜結晶致密化。 ④加強槽液攪拌，確保槽液溫度在28~30℃下運行。 ⑤在鏈速過慢的場合，不宜選用帶電入槽方式的電泳涂裝工藝，改用入槽后...